电铸铜标牌是利用电解的原理在芯模或模板上电沉积一定厚度的金属铜，后期镀三价铬后将二者分离而制造模具型腔的工艺方法。具体流程如下：模具制作—电解—焦磷酸铜—硫酸铜—合金—三价铬。

       我司在此领域研发形成了一整套的技术流程，从图纸设计到模具开发，直至产品量产，都有专业的技术人员与开发人员协助完善，能够满足客户提出的要求;焦磷酸电铸溶液具有良好的分散能力，已接近氰化物电解液，这种溶液稳定性能好，可以确保获得厚度达lmm结晶细致 的电铸层。焦磷酸盐溶液对有机杂质非常敏感，需经常净化处理溶液。硫酸铜电铸液中电沉积的电铸层的硬度为HV 40～80(维氏硬度)。提高电铸液温度，电铸层硬度有所下降，提高电流密度，电铸层硬度也有下降趋势。在电铸液中引入添加剂后，电铸层硬度升高，但放置一段时间后，电铸层硬度又有所降低。虽然低浓度硫酸铜电铸液具有高均镀能力和好的覆盖能力，但是由于铜离子浓度低而不能使用较大的电流密度，使得电铸生产过程延长。除特殊电铸制品使用外，最广泛地应用在电铸生产中的为硫酸铜含量200g/L左右的电铸溶液。 

      电铸铜标牌的特点：

　　1.能准确，精密地复制型面和细微纹路，尤其是复杂的产品具有良好的效果;能获得尺寸精度高，表面粗糙度小于0.1um的复制品，同一原模生产的电铸产品，一致性较好;

　　2.表面处理效果的复杂多样性：在同一表面可处理成斜纹，横纹，雾面，镜面，立体(突起)等复合效果;

　　3.良好的耐磨性：电铸铜标牌表面一般做镀铬处理，铬的硬度极高，具有良好的耐磨性;

　　4. 稳定的化学特性：铬的化学性质不活泼，常温下对氧和水汽都是稳定的，铬在高于600℃时开始和氧发生反应，但当表面生成氧化膜以后，反应便缓慢;由于金属铜具有很强的抗腐蚀能力，能在表面上迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。

　　5.表面效果：标牌可进行凸或凹的处理或进行弧面的处理，高度可以处理0.2mm-0.7mm之间，字面底光泽可处理成：镜面、拉丝、磨砂刷纹，格子，镭射效果及粗纹线，也可根据客户要求作成特别底面。

　　字面色可以作成亮面，底板可处理成亮色或砂纹，各种电镀色。

　　6.厚度：

　　一般分为薄标，厚标;

　　薄标厚度在0.1mm左右，当不需要立体效果时，一般采用薄标;

　　厚标厚度在0.05-0.3mm左右，若产品需要达到一定的立体效果时，需采用厚标;

　　7.不含镍,钴等对人体皮肤有过敏反应的重金属，特别适用于手机，化妆品等外壳包装的装饰性Logo，不仅美观而且特别环保。

　　四.电铸铜标牌的应用

　　1.应用于各类手机、电脑的标牌及摄像头等中，如SAMSUNG、Lenovo、中兴等;

　　2.化妆品外包装Logo.