有几种预处理铝制标牌铝基板的方法，根据应用，主要是对喷砂、脱脂，抛光、氧脂进行脱脂。

　　1、脱脂：为了使铝制标牌铝基板的表面具有一定的亲墨性，必须去除表面的油层和油渍，并用棉纱和汽油擦拭。也可以用碱性溶液化学脱脂，例如硫酸钠30- 50克/升，磷酸钠40- 60克/升，硅酸钠10-15克/升，在温度60-70度溶液中浸入2-5分钟即可清除机油。

　　2、喷砂：喷砂是为了改善墨水与金属材料之间的附着力。通常用特殊的喷砂机喷涂。如果使用0.5- 1毫米厚的铝板，则喷砂直径为0.05-0.15毫米，也可以使用河砂，通过筛子进行过滤。

　　3、拉丝：也称为绞线，它是一种机械摩擦铝板表面以产生细腻直线的方法。这是一种相对较新的表面装饰处理工艺，可以克服诸如铝表面划痕之类的缺陷。改善材料用量。拉丝有两种，两种类型，通常由直径为0.1毫米的不锈钢丝刷或百洁布制成。也可以用尼龙皮带加工。

　　4、抛光：这是为了克服铝基材料的表面缺陷并改善表面光洁度。抛光分为机械抛光和化学抛光。机械抛光是通过布轮抛光机进行的。化学抛光在酸性溶液中进行，例如15%的硫酸，10%的硝酸，温度90- 100度和时间2- 3分钟。

　　5、氧化：铝制标牌的抛光表面上残留有抛光皂，可用模板，汽油将其擦去，然后化学脱脂，然后浸入硝酸溶液(硝酸与水的比例为1：1)中，并在10分钟后取出。将其置于用于电化学氧化的氧化浴中。氧化溶液配方：硝酸160- 200 g/ml，温度10- 20度，时间30分钟。

　　将氧化的铝制标牌充分洗涤并干燥，并在表面上形成具有均匀孔的氧化层，即氧化膜，并应避免污染污物。最好立即印刷氧化的铝制标牌。如果无法立即打印，则应使用软纸隔膜将其包裹起来或直接放在空气干燥架上。保存时间不应超过一周。铝板表面的氧化层可以吸收染料、的水分和其他盐分，因此在丝网印刷过程中，手或油性材料不会接触到该表面。当将墨印刷在氧化物层上时，墨渗透到孔中。下一个过程的加热是加速墨水渗透到孔中，直到所有墨水覆盖的表面孔都被填满。表面上印刷的油墨很少散开或散开，从而确保了文本、图案的准确性和清晰度。

　　6、封闭：其功能是将油墨牢牢密封在毛孔中，并且不会溢出或散布。对于未填充墨水覆盖的部分，密封功能是用、的间隙填充氧化膜，使其不透水并增强表面的耐腐蚀性。通常用硫酸镍溶液封闭。配方：铌酸镍10- 12毫升，温度80- 90度，10- 15分钟。密封后，用手或其他油性物品接触表面，并用普通洗涤剂将其洗净。