1，第一胶印好还是平放在板上等待控制台输液对同一对象的水平。

　　2，根据用量，取一干净的烧杯中，精确的测量，B组分，均匀混合比例为1:1，2:1水晶胶一些成分，然后去除气泡混合胶束，泡沫比常用的方法，采取两种：一种天然的抗起泡，休息15-30分钟在容器中;另一个真空脱泡3-5分钟。注：低温条件下，晶体可以被加热到40℃-50℃，以减少流体的粘度，易于浮动的气泡。

　　3，在干净的针头，针管后进入发泡水晶胶，然后测量和滴水板，商标和其他表面，通常是晶体层厚度为2mm，平让它流自然均匀。

　　4，3-5分钟后，滴注水晶胶观察是否在塑料表面气泡或灰尘颗粒，如果小气泡，用小针把它捡起，如果发现没有找平水晶，用针引渡死亡。

　　5，浇筑一个好兆头，在20℃-22℃为10-14小时固化在室温下硬化，表面留下的水晶板。

　　6，不干胶，商标等，本身非常薄的情况下，该行是不是很明显，浇，容易造成水晶胶外溢，厚度2mm难以实现，所以系统水晶胶的把握不同情况下，控制粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶铸造。

　　7，生产超过2mm厚的水晶胶标牌可以划分成第二个下拉模式，首次下降车型，固化3-5小时，和下降一层，然后是更大的。

　　8，清洗后的下降，无论手工滴塑，还是自动化滴塑，完成后的机械，设备，容器要清洁，如果塑料变硬，不溶于任何溶剂，所以它并不需要硬化前清洗机，集装箱。