铝标牌的最大特点：
轻质-因为铝质板材每平方米的重量为2.71kg/mm，所以面板可以厚至3mm甚至以上，大大增加了字体表面的平整度;
不易生锈-铝板氧化慢，而且不会有锈渍污染墙体;
着色容易-容易令漆膜附着，加工得当的话，表面耐用度几可与汽车面漆媲美;
安装方便-由于重量低，安装就轻便得多。
与传统的材料相比，它不会锈化，表面处理形式各样，内容信息可独立更换，后续使用成本低廉，维护极为方便。这种产品在20世纪90年代中期开始大量引入到国内，在一些高档要求统一性比较强的环境下特别是在医院中得到了广泛的应用，很快被部分环境接受并取代了传统的铜版蚀刻，有机玻璃印字等产品。但是由于个性化表性的需要，部分环境要求采取个性化的设计，但相对模块材料而言，个性化制作成本会偏高。
选取标识的材料主要是根据加工后的效果来决定的，其中应用了材料学的参考原理。从人体工程学出发，产品在具体环境的设计中应考虑多种因素：产品使用的方便性、安装的可靠性、维护的低耗性等。而国外流行的模块结构导向系列产品己充分考虑到这几种需要。再加上以具有很多优点的贵重金属铝锻造作为材料，更能增加标识的档次。首先使用轻质的铝质金制成不同的模块，根据不同的需求设计成不同的组合，配以固定配件和面处理，最后图文处理，于是形态比例各异的导向牌就形成了。
除去基材的选用还应考虑其表面处理，如在医院这种公众环境中，标识更强调其明晰性、可读性、因此哑光色漆面处理取代了光面色漆，解决了铜版，不锈钢牌及有及玻璃等材料的反光问题。来吧标识现在较多医院接受用此工艺制造，因为维护成本极低是经营者们“性能价格比”的一个衡量标准。
铝锻造材料的缺点：
它的缺点也是明显的，一成本稍高，需要专业厂制作。焊接工艺与不锈钢相似，但铝板质软，在焊接过程中加工者水平会直接影响成品字表面的平整度，牢靠度，而且焊斑较大，不易打磨平整。这一点也使铝锻造标识在现代标识设计中美中不足，因为现代标识既要求整体形象统一，又要求具有特色，，铝锻造焊接工艺难度限制了它进行异形化和产品系列的多样性。而且铝锻造的表面工艺效果单一，在一些光线不好的地方，铝锻造标识在没有光源的地方可识性差。
