电镀着色是塑料铭牌制作比较常用的表面处理工艺，常见的电镀方式有水电镀和真空离子镀，同时真空电镀更加环保，可以生产出普通电镀无法达到的光泽度效果。真空电镀又称真空镀膜，可用于ABS、ABS+PC、PC、PE、PP、PVC、PA、PMMA等塑胶原材料，但可以进行操作的金属类型较少，真空镀膜工艺只限于比钨丝熔点比较低的金属，如：铜、铝金属铭牌，金、银等镀件饰品。接下来我们给大家浅谈塑料铭牌真空电镀着色优缺点：

　　真空电镀有真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，真空蒸镀法是在高温真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料铭牌表面形成金属薄膜的方法，都是采用在真空条件下通过蒸馏或溅射等方式，在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜。通过电镀处理可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点。真空电镀着色是目前比较流行的表面镀层处理工艺，产品金属感强、光泽度高，相对其他的镀膜法来对比成本较低、对环境的污染小。

　　塑料铭牌真空电镀的优缺点：

　　1.金属镀层着色后需要再喷一层UV油，没有喷油UV油其附着力差、无法过百格TEST测试。

　　2.颜色多样化：可以解决七彩色的问题，如闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色。

　　3.真空电镀使用的镀层材质广泛，更加符合环保要求。

　　4.沉积材料广泛：可沉积铝、钛、锆等湿法电镀无法沉积的低电位金属，通以反应气体和合金靶材更是可以沉积从合金到陶瓷甚至是金刚石的涂层，而且可以根据需要设计涂层体系。

　　5.节约金属材料：由于真空涂层的附着力、致密度、硬度、耐腐蚀性能等相当优良，沉积的镀层可以远远小于常规湿法电镀镀层，达到节约的目的。

　　6.无环境污染：由于所有镀层材料都是在真空环境下通过等离子体沉积在工件表面，没有溶液污染，所以对环境的危害相当小。

　　7.真空电镀塑料铭牌金属感强、光泽度好，相对其他的镀膜方法成本较低。

　　8.蒸镀锅瓶容积小，电镀件产量少，生产效率较低。

　　9.真空镀膜的工艺质量要求比较高，电镀之前必须要打底油来弥补工件表面存在的一些不足。

　　10.真空电镀具有良好的耐磨性，能通过各项摩擦测试，一般的电镀铭牌在耐磨性上要差一些。