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电镀标牌的常见问题解析 发表时间:2020-04-13

  电铸标牌,作为高端标牌的代表,采用电沉积技术,生产出的标牌产品具有相对于传统标牌而言精度更高、表面更光洁亮丽,更耐老化,更坚硬,操作更简便等鲜明优点,然而在我们使用电铸标牌过程中,却经常遇到这样或那样的问题,下面青岛大东电子列举一些电铸标牌常见的一些问题及主要原因:

  

  一、容易断

  1、 柔软度不够,因为药水中湿润剂不够;

  2、 一些电铸厂家,为节省成本,镀的标牌厚度不足。

  二、易起翘,易折弯,且不能回复原状

  主要原因是一些电铸标牌厂家,为节省成本,采用铜作为电铸材料代替镍。

  1.铜材质主要工艺是:铸镍打底——铸铜——铸镍——铸铬;

  2.而纯镍标牌的生产工艺是:铸镍——铸铬;

  看似工艺更复杂,实则铜成本比铸纯镍成本要低很多

  原因是:

  A:首先铜比镍的原材料成本低许多,铜的价格大概在四五十元/KG,而且镍的价格则在130元/KG以上;

  B:另外,铸铜的速度要比铸镍快的多,如:要镀到0.07MM厚度,铜仅需要1.5小时,而镍则需要3个小时。

  三、有麻点

  1、 药水不干净;

  2、 前处理不彻底;

  四、易氧化变色

  1、 电铸成形后,清洗不干净;

  2、 镀金色时,一些电铸厂家,为节省成本,用青铜代替真金,作为表面的电铸材料。

  五、表面雾化,光泽不够

  1、 电铸模板打磨不够多光亮;

  2、 镀金色标牌时,一些电铸厂家,为节省成本,采用喷金漆然后再喷光油代替最后的电铸真金工艺,油漆和真金的光泽肯定是无法相提并论的。

  六,粘贴性不好:

  1、 胶水的质量差,或者过期;

  2、 胶水与基材不兼容(比如:硅胶、橡胶漆常用的几款胶水都粘不住)

  鉴于上述种种原因,说明导致电铸标牌的质量千差万别,也就导致您在选择一款电铸标牌,金属logo,金属分体标,时,同样一款产品,而不同厂家报价却可能相差很大。青岛大东电子的观点不建议您买最贵的,但一定要买最对的,一定要清楚自己希望选择的标牌起到一个什么样的作用。了解上述原因,将有助于您选择到适合自己的标牌供应商。

  青岛大东电子有限公司25年专业专注各类金属标牌,镍标牌,镍超薄等标牌,铝制标牌,不锈钢标牌,电铸标牌的制作,研发设计,与众多国内外知名品牌合作,公司坚持客户至上,品质至上服务至上的原则,奉行质量是企业生存的根本总之,先后通过了ISO9001质量体系认证,和ISO14001环境体系认证,以及16949汽车体系认证,公司拥有自己的污水处理设备,严格按照环保要求生产。